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來源：本站 發布時間：2019/02/24
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機加工中工件的基準是指什麽？工件的基準是指在零件的設計和製造過程中，要確定一些點、線或麵的位置，必須以一些指定的點、線或麵作為依據，這些作為依據的點、線或麵，稱為基準。
按照作用的不同，常把基準分為設計基準和工藝基準兩類。
設計基準：即設計零件的基準，如下圖左：齒輪內孔、外圓和齒輪分度圓均以軸線為基準；而兩端麵是互為基準。下圖右：表麵2和3及孔4的軸線的設計基準是表麵1的。孔5的軸線的設計基準是孔4的軸線。
工藝基準：在製造零件時所使用的基準，它又分為工序基準、定位基準、測量基準、裝配基準。下圖左在加工時、軸線並不實際存在，所以內孔實際是加工外圓和左端麵的定位基準。
工藝基準分為工序基準、定位基準、測量基準、裝配基準。
1、工序基準：在工藝文件上用以標定加工表麵 位置的基準。
2、定位基準：在機械加工中，用來使工件在機床或夾具中占有正確位置的點、線或麵。它是工藝基準中最主要的基準。
定位基準選擇是否合理，對保證工件加工後的尺寸精度和形位精度、安排加工順序、提高生產率以及降低生產成本起著決定性的作用，它是製定工藝過程的主要任務之一。
定位基準可分為粗基準和精基準兩種
3、測量基準：用以測量已加工表麵尺寸及位置的基準。
4、裝配基準：用來確定零件或部件在機器中的位置的基準。
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